玻璃鋼纏繞保溫管是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、以及鋼管形成的產(chǎn)品，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)聚氨酯、玻璃鋼直埋保溫管外護(hù)管為不飽和樹(shù)脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。纏繞玻璃鋼預(yù)制聚氨酯泡沫直埋保溫管是以纖維纏繞玻璃鋼管道作為輸送管道，以聚氨酯等材質(zhì)作為中間保溫層，以纏繞玻璃鋼管道作為承受外壓保護(hù)層的一種新型保溫管道。
玻璃鋼纏繞保溫管的安裝需遵循“前期準(zhǔn)備→管道敷設(shè)→接口處理→打壓測(cè)試→后期防護(hù)”的流程，核心是確保管道定位準(zhǔn)確、接口密封完好、保溫?zé)o斷點(diǎn)，同時(shí)避免損傷外層玻璃鋼保護(hù)層與內(nèi)部保溫層。
一、前期準(zhǔn)備（安裝基礎(chǔ)保障）
1.現(xiàn)場(chǎng)與材料準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)清理：清理安裝路線(xiàn)上的障礙物（如石塊、雜草），平整施工場(chǎng)地；若為埋地安裝，按設(shè)計(jì)深度開(kāi)挖溝槽，溝槽寬度需比管道外徑大300-500mm，底部鋪設(shè)100-150mm厚砂石墊層，防止管道受力不均。
材料檢查：核對(duì)保溫管規(guī)格（如管徑、保溫層厚度）是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查玻璃鋼保護(hù)層有無(wú)破損、裂縫，保溫層有無(wú)脫落，工作管接口是否平整；同時(shí)準(zhǔn)備好密封膠、接口保溫套、焊條（鋼管連接用）等輔助材料。
工具準(zhǔn)備：配備吊車(chē)（或手動(dòng)葫蘆，用于管道吊裝）、熱熔機(jī)（PE管連接用）、法蘭螺栓緊固工具、打壓泵、卷尺、水平儀等，確保工具完好且精度達(dá)標(biāo)（如水平儀誤差≤0.5mm/m）。
2.安全與技術(shù)交底
安全防護(hù)：操作人員穿戴安全帽、防滑勞保鞋、手套，高空作業(yè)（架空安裝）需系安全帶，溝槽作業(yè)需設(shè)置警示標(biāo)志，防止坍塌或墜落。
技術(shù)交底：向施工人員明確安裝規(guī)范（如管道坡度、接口密封要求）、設(shè)計(jì)參數(shù)（如工作壓力、介質(zhì)溫度），重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)玻璃鋼保護(hù)層禁止撞擊、踩踏，避免安裝中損壞。
二、管道敷設(shè)（核心安裝環(huán)節(jié)）
1.管道搬運(yùn)與吊裝
搬運(yùn)要求：采用專(zhuān)用吊裝帶（寬度≥100mm）兜住管道兩端1/4處，禁止用鋼絲繩直接捆綁（防止劃傷玻璃鋼保護(hù)層）；人工搬運(yùn)短管時(shí)，需2人以上協(xié)同，避免單點(diǎn)受力導(dǎo)致管道變形。
敷設(shè)定位：將管道緩慢放入溝槽或支架上，用水平儀調(diào)整管道坡度（通常為0.2%-0.5%，便于排水），管道中心線(xiàn)偏差需≤20mm/10m；相鄰管道接口處預(yù)留10-20mm間隙（用于熱脹冷縮或接口處理）。
架空安裝：支架間距需符合設(shè)計(jì)要求（通常DN100-DN300管道支架間距3-5m），支架與管道之間加裝聚氨酯隔熱墊（厚度≥50mm），防止支架傳導(dǎo)熱量破壞保溫效果。
2.工作管連接（根據(jù)管材類(lèi)型選擇）
鋼管連接（法蘭/焊接）：
法蘭連接：清理法蘭密封面，加裝耐溫密封墊片（如石棉橡膠墊、四氟墊片，適配介質(zhì)溫度），用扭矩扳手按對(duì)角線(xiàn)順序緊固螺栓，扭矩值參考設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（如DN200法蘭螺栓扭矩約80-100N?m）。
焊接連接：采用氬弧焊或電弧焊焊接，焊接后清理焊渣，做探傷檢測(cè)（如X光探傷），確保焊縫無(wú)氣孔、裂紋；焊接部位需做防腐處理（如涂刷防腐漆、纏繞玻璃纖維布），防止后期腐蝕。
PE管連接（熱熔/電熱熔）：
熱熔連接：用熱熔機(jī)加熱管道接口（溫度180-200℃，加熱時(shí)間根據(jù)管徑調(diào)整，如DN110 PE管加熱時(shí)間約15-20s），加熱完成后快速對(duì)接，保持壓力冷卻30-60s，確保接口熔合緊密。
電熱熔連接：將電熱熔帶纏繞在接口處，通電加熱（電壓220V，電流根據(jù)熔帶規(guī)格調(diào)整），待熔帶完q熔合后斷電冷卻，冷卻期間禁止移動(dòng)管道。
三、接口保溫與密封（節(jié)能與防腐關(guān)鍵）
1.接口保溫處理
清理接口處的灰塵、油污，將預(yù)制的接口保溫套（材質(zhì)與主保溫層一致，如聚氨酯套）套在接頭外側(cè)，保溫套與主保溫層間隙需≤5mm，若間隙過(guò)大，填充聚氨酯發(fā)泡料（現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，確保無(wú)空隙）。
保溫完成后，用玻璃纖維布纏繞接口保溫套外側(cè)（纏繞2-3層，每層重疊1/2寬度），涂刷不飽和聚酯樹(shù)脂，與外層玻璃鋼保護(hù)層形成整體，避免雨水滲入。
2.密封與防腐
在接口保溫套兩端與玻璃鋼保護(hù)層的接縫處，填充聚氨酯密封膠（寬度≥30mm，厚度≥10mm），密封膠需連續(xù)無(wú)斷點(diǎn)，防止水分從縫隙滲入保溫層。
埋地管道的接口處需額外包裹防腐膠帶（如3PE防腐膠帶），纏繞2-3層，增強(qiáng)地下防腐能力；架空管道接口處需加裝防雨罩（如玻璃鋼防雨罩），避免雨水直接沖刷。
四、打壓測(cè)試與驗(yàn)收（確保系統(tǒng)安全）
1.壓力測(cè)試
關(guān)閉管道兩端閥門(mén)，向管道內(nèi)注入潔凈水（或適配介質(zhì)，如蒸汽管道用壓縮空氣），排除管道內(nèi)空氣后，用打壓泵緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍（如設(shè)計(jì)壓力1.0MPa，升壓至1.5MPa），保壓30分鐘，壓力降≤0.05MPa為合格。
壓力測(cè)試合格后，泄壓至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行氣密性測(cè)試（氣體介質(zhì)管道），保壓24小時(shí)，泄漏量≤0.5%為合格；測(cè)試過(guò)程中重點(diǎn)檢查接口處有無(wú)滲漏，若滲漏需泄壓后重新處理接口。
2.驗(yàn)收與記錄
檢查管道外觀(guān)：玻璃鋼保護(hù)層無(wú)破損、接口保溫?zé)o空隙、管道坡度符合要求，記錄管道中心線(xiàn)位置、接口數(shù)量、打壓測(cè)試數(shù)據(jù)，形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，簽字確認(rèn)后進(jìn)入下一步施工。
五、后期防護(hù)（保障使用壽命）
1.埋地管道回填
回填需分層進(jìn)行，第一層回填細(xì)土（厚度200-300mm），用人工夯實(shí)（禁止機(jī)械碾壓，防止損壞玻璃鋼保護(hù)層），后續(xù)每層回填厚度300-500mm，夯實(shí)度≥90%；回填至地表時(shí)，預(yù)留50-100mm沉降量。
回填后在管道上方敷設(shè)警示帶（距離地表300-500mm），警示帶上標(biāo)注“熱力管道”“禁止開(kāi)挖”等標(biāo)識(shí)，同時(shí)設(shè)置管道走向標(biāo)識(shí)樁（間距50-100m）。
2.日常防護(hù)
安裝完成后，禁止在管道上方堆放重物、開(kāi)挖作業(yè)；定期檢查玻璃鋼保護(hù)層有無(wú)破損，接口處有無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。
冬季低溫環(huán)境下，對(duì)暴露的管道（如閥門(mén)、接口）包裹保溫棉，防止凍裂；高溫介質(zhì)管道需定期檢查保溫層有無(wú)老化，老化部分及時(shí)更換。
